CNC graveerimismasina operatsioonimeetodi ja tehniliste punktide analüüs

Töötleva tööstuse digitaalse ümberkujundamise kiirendamisega on CNC graveerimismasinatest saanud puidutöötlemise, reklaami, hallituse ja muude tööstusharude põhivarustus, millel on ülitäpsus ja kõrge tõhusus. Õige toimimismeetodi juhtimine ei saa mitte ainult parandada tootmise tõhusust, vaid pikendada ka seadmete eluiga. Selles artiklis tutvustatakse üksikasjalikult CNC graveerimismasinate peamisi toimingute etappe ja tehnilisi punkte.

1. Põhitoiminguprotsess

CNC graveerimismasinate toimimine jaguneb tavaliselt kolmeks etapiks: programmeerimine, klammerdamine ja töötlemine. Esiteks on vaja kujundada graveeringutee professionaalse tarkvara kaudu (näiteks ArtCAM, Type3 jne) ja genereerida G -kood seadmele edastamiseks. Programmeerimisel pöörake tähelepanu tööriistatee ratsionaalsusele, et vältida efektiivsust mõjutavat liiga palju tühja lööki.

Kinnitusühendus mõjutab otseselt töötlemise täpsust. Toom peab tööpinkile kindlalt fikseerima. Tavaliste inventaride hulka kuuluvad vaakumkupsid, sisseseaded või magnetilised alused. Ebaregulaarsete materjalide puhul saab stabiilsuse tagamiseks kombineerida lisatugiraamid. Päritolu asukoht tuleb enne töötlemist kalibreerida, et vältida nihke tõttu valmistoote vigu.

2. Tööriista valik ja parameetrite seadistamine

Tööriista tüüp tuleb vastavalt materjalile sobitada. Näiteks kasutatakse puidugraveerimiseks sageli lamedapõhjalisi noad või kuuli otsa noad, samas kui metalli töötlemiseks on vaja karbiidiriistu. Kiiruse ja söödakiirus on peamised parameetrid: pehmed materjalid (näiteks akrüül) saab seada suurema kiirusega (18 000–24 000 p / min), samas kui kõvasid materjale (näiteks teras) tuleb vähendada 6000–12 000 p / min ja tööriistade kulumise vähendamiseks on vaja väiksemat söödakiirust.

3. Hooldus ja tavaline probleemide käitlemine

Juhtrööbaste ja pliikruvide regulaarne puhastamine võib vältida tolmu kogunemise põhjustatud täpsuse vähenemist. Kui Burrs ilmub töödeldud pinnale, võib selle põhjustada tööriista passiivne või liigse söödakiirus. Tööriist tuleb välja vahetada või parameetrid ajas reguleerida. Lisaks kontrollige, kas jahutussüsteem töötab normaalselt, et vältida tööriista purunemist või tooriku deformatsiooni, mis on põhjustatud ülekuumenemisest.

CNC graveerimismasinate toimimine nõuab teooria ja praktika kombinatsiooni. Standardiseeritud protsesside, mõistliku tööriistade valimise ja regulaarse hoolduse kaudu saavad ettevõtted märkimisväärselt parandada tootmise kvaliteeti ja rahuldada välisturul ülitähtsate toodete nõudlust. Tulevikus lihtsustavad CNC graveerimismasinad intelligentse uuendamise abil toiminguid veelgi ja edendavad tööstust automatiseerimise poole liikumiseks.